用途及特点:
流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带**械翻动和压、辗等动作的混合机械。
常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机等,
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
混合机械的主要用途是将多种不同的物料通过配合,后产出均匀混合的物料,合理的使用和维护可以提高混合机械的工作效率,减少不必要的小毛病,在使用当中干粉混合机械怎样维护呢,永兴重工机械专门生产制造各种型号的干粉混合机械设备,目前公司干粉混合机械型号主要有,双轴桨叶式无重力混合机、犁刀混合机、犁刀混合机、立式干粉混合机、螺带式干粉混合机、卧式U型干粉混合机等不同型号的干粉混合设备,公司在生产制造混合设备中积累了大量的保养维护经验,下面我们看看干粉混合机械在使用当中需要注意哪些事项,怎样做好干粉混合机械设备的维护保养。
保持出料机构的清洁,出料机构在混合机械运作当中,需要运转灵活,在这一点上就应该时常做好出料机构处的清洁,及时清理掉积尘等残留物,防止影响机械的正常运作。
做好润滑上油,混合机械经常运作,轴承的磨损比较厉害,及时上油保持轴承的润滑功能,可以减少轴承的磨损度,进而对混合机械起到保养作用。
三维运动混合机
该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、以及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。三维运动混合机特点·该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。·筒体装料率大,高可达90%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。
二手1500L三维混合机小型三维混合机俗称"多向运动混合机"是一种广泛应用于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料。该机在工作时,由于混合桶具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,因此可取得较好的混合效果。
工作原理
装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,达到均匀混合的目的。
概述
1.本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象各组可有悬殊的重量比,混合率达99%以上,是目前各种混合机中较理想产品。
2.筒体装料率大,可达80~90%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。 筒体的各处为圆弧过度,经过精密抛光处理。
3.用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、*工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。
特点
1、设备不需设基础,安装维修方便,使用寿命长。
2、混合效果好、混合时间短、混合均匀度达99.5%;
3、装料系数达85%,是普通回转式混合机装料系数的2倍以上。二手1500L三维混合机
4、高度低,回转空间小,建筑一般不需跃层;
5、混合桶体的放料端锥体偏心设计,放料无死角、无残留、易清洗,符合GMP要求;
6、HD(A)系列多向运动混合机能在低速启动,额定转速下平稳运转,定时,降速停机。自动停机位置为进出料置
药用三维混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动;摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机
简介:食品三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的品质。
由于混合桶体具有多方向的运使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。
该机混合桶体型设计*特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其*特的优越性。压滤机是一种间歇性固液分离设备,采用机、电一体化设计制造,结构合理,操作简单方便;能实现滤板压紧、保压、动板松开等各道工序。由厢式板、滤框板框式或由厢式板排列构成动室,在
进料泵的压力作用下,将料浆送入滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离