干燥设备的气流式雾化器介绍和换热器的选择
一、干燥设备的气流式雾化器介绍
干燥机的气流又称二流体,它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动(一般为200/300m/s),使料液在喷嘴出口处相遇而产生液膜分裂并雾化。由于料液速度不大,而气流速度很高,两种流体存在着相当高的相对速度,液膜被拉成丝状,然后分裂成细小的雾滴。雾滴的大小取决于相对速度和料液的粘度,相对速度越高,雾滴越细,粘度越大,雾滴增大。
气流料液的分散度,取决于气体的喷射速度、料液和气体的物理性质、雾化器的几何尺寸以及气液量之比。气液量之比越大则分散度越均匀。
利用蒸汽作动力要比压缩空气经济,但有局限性,只有在热空气温度**300℃时采用蒸汽喷射才有经济价值。使用蒸汽的压力为3-7kgf/cm?,使用压缩空气的压力为0.2-0.5MPa。液滴的平均直径约为10-60um。
二、换热器的选择
在换热器设计时,对于类别的选择是很重要的。类别选择要考虑的因素很多,一般应从换热器的工艺设计条件(压力、温度、许可阻力降)、物料特性(传热性能、污垢系数、腐蚀性能)、可操作性(可操作空间)及经济性等因素综合考虑。
在温度和压力都不高、物料干净但有腐蚀性、或者物料不能受铁离子污染而选用耐腐蚀高合金钢或有色金属制作的板片式换热器较合理。在温度很低的深冷工况下,若物料很干净,选用板翅式换热器就可以充分利用其结构紧凑、传热效率高的特点,采用多流道物料进行热交换从而达到解决设备体积小、冷量损失小的特殊矛盾。尽管板片式换热器有许多优点,然而,在大型化工及石油化工装置中,管壳式换热器以其适应性强、制造简单、易于维修以及生产成本低等特点,仍然占据了的优势。
管壳式换热器中固定管板式换热器用得多。浮头式换热器采用浮头结构,管程和壳程均可以抽出清洗,管束和壳体可以自由热膨胀。但其换热管利用率低,结构较复杂,设备投资高,仅在换热管的管壁温度与壳体的壁温差大、管程和壳程物料均易结垢、需要经常清洗的场合选用。u形管式换热器仅有一块管板,管束可以自由热膨胀,但其换热管利用率低。常在管程物料干净、壳程物料易结垢。或者,换热管的管壁温度与壳体的壁温差大而壳程设计压力又比较高的场合选用。
真空干燥机的操作流程与结构特点
我们知道真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
高温真空干燥机基本的操作流程:
高温真空烘箱等设备的使用寿命长短跟用户的保养和维护是成正比的,维护好其使用时间就长,高温真实干燥箱也是一样的,在使用中也是在进行小心维护,对设备的日常保养是很有必要的,能有效的节省成本,避免不必要的开支。
1、产品出厂前都经过严格的测试,一般不要进行修改,如使用时的环境恶劣,环境温度**出适宜范围,会引起温度显示值与箱内实际温度误差,如**出技术指标范围的,可以参照温度控制器操作说明按所需进行修正。
2、仪器在正常工作状态下,如打开箱门时间过长,关上箱门后即使箱内温度有些变动,这也是正常现象。
3、除维修外,不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。
4、放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。
5、真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
6、如果设备长期不用,应拔掉电源线以防止设备损伤人,并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天,以驱除电器部分的潮气,避免损坏有关器件。
真空箱体结构特点
真空干燥机设计**,箱体采用数控机床加工成型。
试验箱内胆采用不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观。
电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修。
箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶密封圈,确保箱内高真空度。
储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气的环境里进行,所以不会氧化。
控制执行系统:
真空干燥机温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表;
Pt100铂金电阻测温传感器;
保护系统:
安全是设备的重中之重,真空干燥机整机保护系统由**温保护及装置构成。保证了执行元器件及试件的完好。
维护方法与注意事项:
1、真空泵不能长时期工作,因此真空度达到干燥物品要求时,应先封闭真空阀,再封闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
2、干燥的物品如湿润,则在真空箱与真空泵之间加进过滤器,防止湿润气体抽进真空泵,造成真空泵故障。
3、放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。
4、真空干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出间隔来解决。真空箱干燥温度**200度时,有可能会产生慢漏气现象,此时拆开箱体背后盖板用内六角板手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。
干燥机折算系数
不同的粮食类别如玉米、小麦、稻谷其干燥特性是不同的,例如平衡含水率、薄层干燥方程、比热、汽化潜热、对气流的阻力、体积密度等等,折算时必须考虑各种粮食的干燥能力折算系数。